霉菌试验箱采用法国原装泰康压缩机机组，其蒸发冷凝器既作为高温级的蒸发器又作为低温级的冷凝器，为保障制冷系统的安全运行在系统中需设置高低压管制、超压、过载等一系列保护系统，同时为了检测系统运行情况，在高低压端均设有高低压表实时监测系统运行情况；设备停机状态下可随时插入U盘导出或上传数据，并可通过随机软件将导出来的文件在电脑查看或转成EXCEL格式。
一、冷媒热物理特性限制
现在霉菌试验箱中单级制冷循环基本上采用的中温制冷剂是R404A，在一个大气压下其蒸发温度是-46.5℃(R22/-40.7℃)，但空气冷却式冷凝器传热温差通常取10℃左右(在强制送风散热循环下，蒸发器和内箱的温差)，就是说箱内只能制取-36.5℃的低温，当然，通过调低压缩机的蒸发压力，可以将R404A
制冷剂的最低蒸发温度降低到-50℃；所以要获取-50℃及以下的低温时必须采用中温制冷剂与低温制冷剂复叠式的制冷循环，制取-50℃～-80℃的低温，低温制冷剂一般选用R23
它在一个大气压下的蒸发温度是-81.7℃。
二、压缩机线圈散热的限制
单级压缩机工作时，在做-35℃左右，因为压缩机的线圈是旋空在压缩机中间的，这就产生一个问题，-35℃时，压缩机的低压是为负数值，也就是产生了一个真空度，这样线圈的顶端热量就没有办法散去，这样就压缩机表面是十分凉，可是实际上内部，他的温度是很高的，(因为真空是最好的隔热介质)。
三、单级压缩蒸气制冷循环压比的限制
单级蒸气压缩式制冷机的最低蒸发温度，主要取决于它的冷凝压力及压缩比。制冷剂的冷凝压力由制冷剂的类别和环境介质(如空气或水)的温度决定，在通常情况下，它处0.7~1.8Mpa
范围内。压缩比与冷凝压力和蒸发压力有关，当冷凝压力一定时，随着蒸发温度的降低，蒸发压力也相应下降，因而使压缩比上升，它将引起压缩机排气温度的升高，润滑油变稀，使润滑条件变坏，严重时甚至会出现结炭和拉缸现象；另一方面，压缩比的增大将导致压缩机的输气系数降低，制冷量减少，实际压缩过程偏离等熵过程越远，压缩机功耗增加，制冷系数下降，经济性降低，将出现以下一些影响。
任何制冷剂，蒸发温度越低，则蒸发压力也就越低；过低的蒸发压力，有时可能造成压缩机难以吸气，或者使外界的空气进入制冷系统；当蒸发温度过低时，某些常用制冷剂已达凝固温度，无法实现制冷剂的流动、循环；蒸发压力降低，制冷剂的比体积增大，制冷剂的质量流量减少，制冷量大大下降，为了获得所需制冷量必须增大吸气容积使压缩机体积过于庞大。
上述内容就是关于霉菌试验箱制冷技术的相关介绍，相信对于设备的选购、使用和维护都是一个比较好的知识储备。
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