盐雾试验箱厂家了解到，影响盐雾测试结果的关键因素包括：测试温度湿度、盐溶液浓度值、测试放置角度、盐溶液pH值、盐雾沉降量和喷雾方法等。

       测试温度湿度:温度和空气湿度影响盐雾的腐蚀效果。金属腐蚀的临界值空气湿度约为70%。当空气湿度超过临界值环境湿度时，盐潮解，产生导电性极佳的锂电池电解液。当空气湿度降低时，盐溶液的浓度值会增加，直到结晶盐溶解，腐蚀率会相对降低。

       测试温度越高，盐雾腐蚀速度越快。国际电工委员会IEC规格型号60355:1971强调“温度每升10℃，腐蚀率会提高2~3倍，电解质溶液的电导率会提高10~20%。”由于温度升高，分子热运动增加，化学变化率加快。对于中性盐雾测试，大多数学家认为测试温度应该是35。℃。如果试验温度过高，盐雾腐蚀的原理与具体情况有很大不同。

       喷雾方法:盐雾颗粒越细，表面积越大，吸收的氧量越大，腐蚀越强。研究结果表明，自然界中盐雾颗粒90%左右的直径为1。μm下列，直径1μm盐雾颗粒表面吸附的氧浓度与物体内融解的氧浓度相对平衡。无论盐雾颗粒有多小，吸附的氧浓度都不会增加。

       盐溶液浓度值:盐溶液浓度值对腐蚀速率的影响与原材料和覆盖层的类型有关。当浓度值低于5%时，钢、镍和铜的腐蚀速率随着浓度值的增加而增加；当浓度值超过5%时，金属材料的腐蚀速率随着浓度值的增加而降低。

在这种情况下，盐溶液中的氧含水量可以用来表明盐溶液中的氧含水量与盐的浓度值有关。在低浓度地区，氧含水量随着盐浓度的增加而增加，但当盐浓度增加到5%时，氧含水量相对饱和，当盐浓度增加时，氧含水量相对减少。当氧含水量减少时，氧的去极化能力也降低，即腐蚀效果降低。众所周知，随着盐溶液浓度值的提高，对流换热系数对于锌、镉、铜等金属材料已经增加。

       测试产品的放置角度:测试产品的安装角度对盐雾测试结果有显著影响。盐雾地基的沉降方向靠近垂直方向。测试产品水平放置时，扩展面积较大，测试产品表面盐雾量最大，因此腐蚀最严重。得出结论，当厚钢板与平面成45°每平方米腐蚀失重为250克，当厚钢板平面图与正垂面平行时，每平方米腐蚀失重为140克。GB/T2423.按照17-93的要求，“平面图试品的放置方式应该是被测表层和垂直方向之间的30角。

       盐溶液的pH值：盐溶液的ph酸碱度是影响盐雾测试结果的关键因素之一。ph酸碱度越低，水溶液中氢氧根离子浓度值越高，酸值越强，腐蚀越强。电镀工艺零件的盐雾测试说明，如铁/锌、铁/镉、铁/铜/镍/铬，ph冰醋酸盐雾测试酸碱度为3.0(ASS)ph酸碱度的腐蚀比为6.5-7.中性盐雾测试2(NSS)的腐蚀强1.5-2.0倍。

       由于环境因素的影响，盐溶液的pH值发生了变化。因此，为了提高盐雾测试结果的再现性，世界各国的盐雾测试标准都要求盐溶液的pH范围，并明确提出了盐溶液在稳定测试中的pH方法。