盐雾腐蚀试验箱的盐雾测试有中性化盐雾测试(NSS)、醋酸盐雾(AASS)和铜加快醋酸盐雾(CASS)也称氯化铜冰醋酸盐雾测试三种，在其中运用较广的是中性盐雾试验。中性化盐雾测试关键用于对金属复合材料及其金属材料上的金属材料涂层或非金属材料无机物涂层的检测，也用于检测涂敷系统软件，再者就是，醋酸盐雾和铜加快醋酸盐雾一般只用以金属涂层的检测而不用以有机化学覆层的检测。

　　盐雾测试的目地是考评商品或金属复合材料的耐盐雾腐蚀品质，而盐雾测试结果的判断更是对产品品质的关键点评要素，它的判断結果是不是恰当有效是恰当考量商品或涂 层抗盐雾腐蚀能的重要。实验結果包含出泡、锈蚀、粘合力的减少、由刮痕处腐蚀的扩散等。因为盐雾测试结果点评有关规范并不是普及化，其判断方式也在讨论中，各种体系中，耐腐蚀結果点评推荐应用：《GB/T 1766-2008 清漆和面漆镀层脆化的定级方式 》和《GB/T 6461-2002 金属材料大部分金属材料和别的无机物土壤层经腐蚀实验后的试件和试样的定级》。

　　一般表层腐蚀从全部原材料-腐蚀物质的触碰表层上原材料被匀称去除。它是一种很普遍的腐蚀种类。普遍的种类为块状腐蚀、面状腐蚀。

　　1.2　点腐蚀(孔蚀)

　　腐蚀物质对比较有限部分的腐蚀，它透入原材料产生孔眼或凹痕，其深层基本上一直超过其直径。实际上在点腐蚀区外的表层上沒有金属材料被除去。点腐蚀经常是卤化物电离导致的。

　　1.3　缝隙腐蚀

　　关键产生在狭小间隙处的腐蚀，它是因为腐蚀物质中的浓度值差导致的，　比如长的氧外扩散安全通道导致的結果。这种腐蚀使间隙两边中间造成电势差，造成自然通风欠佳处腐蚀加重。

　　1.4　脱锌

　　锌从紫铜中有选择融解，进而留有一种多孔结构的红铜机构。脱镍和脱铝全过程与其类似。

　　1.5　锈迹

　　在铁和钢上产生正亚铁金属氧化物和氢氧化物腐蚀物质。

　　1.6　失光

　　物块表层的光滑度缩小

　　2　盐雾腐蚀原理与腐蚀工作能力

　　2.1　盐雾腐蚀原理

　　大自然的耐腐蚀是强电解质，在其中NaCl占电解质溶液的77.8%，电导挺大，能加快电极反应使阳极氧化活性，加快腐蚀。